Уреплен

«Уреплен» - это жидкий состав на основе полиуретановых эластомеров. После нанесения на подготовленную поверхность полимеризуется в результате химического взаимодействия. Пропитывая поверхностный слой обрабатываемого материала, создает прочное защитное покрытие. Работает в диапазоне температур от -75 до +100°С.

«Уреплен» является модифицированным продуктом ВПК. Долгое время применялся в оборонной промышленности. Имеет уже более 20-летний срок применения в гражданском строительстве и других отраслях.

«Уреплен» - экологически чистый, пожаро- и взрывобезопасный материал.

Обладает высочайшей износостойкостью, недостижимой для покрытий на основе других каучуков. Это свойство предполагает использование материала в качестве покрытий, работающих в условиях гидроэрозии, воздействия абразивных частиц, высоких и низких температур, агрессивных сред.

Преимущества:

Уникальная износостойкость (в 6 раз выше, чем у гранита!)
Долговечность и надежность покрытия (свыше 25 лет)
Высокие гидроизоляционные свойства (не менее 20 Мпа)
Трещиностойкость
Атмосферо-, морозо-, абразиво-, химстойкость
Нетоксичность
Технологичность
Экономическая эффективность

«Уреплен» - двухкомпонентный состав, наносится любым лакокрасочным способом: кистью, валиком, распылителем; в модификации «Уреплен - ПОЛ» - наливным способом.

Время жизни раствора составляет 40-60 минут. Наносится слоями толщиной от 40-120 мкм за один слой. В качестве наполнителей могут применяться различные материалы, например: кварцевый песок, кристобалит, микробарит, редоксайд, сурик, кварцевая мука. Для армирования можно использовать стеклоткань или стеклохолст. «Уреплен» можно колеровать пигментными пастами для полиуретанов, концентратами пигментов и сухими пигментами согласно инструкции по введению цветных пигментов.

Полное отвержение материала «Уреплен» происходит за 7-14 суток, после чего физико-механические показатели достигают максимальных значений. Материал высыхает «на отлип» за 2-6 часов (при температуре +20°С) и становится вполне твердым через сутки - по нему можно ходить. При уменьшении температуры время высыхания увеличивается (см. таблицу расчета времени промежуточного высыхания слоев).

Свойства материала:

- высокая прочность на растяжение и раздир;
- повышенное сопротивление износу;
- клеящие способности для разнородных материалов;
- гидролитическая стабильность;
- отличная стойкость к маслам и нефтепродуктам;
- высокая стойкость к микроорганизмам и плесени;
- нетоксичен, разрешен к применению на объектах водозабора питьевой
воды, предприятиях пищевой промышленности, детских учреждениях.

Непревзойденные физико-механические характеристики и свойства состава «УРЕПЛЕН» делают его поистине универсальным, т.е. пригодным для применения во многих отраслях промышленности и строительстве для решения самых различных задач.

Способы нанесения материала, не требующих применения высоких технологий и специального оборудования, ремонтопригодность допускают его многократное использование.

«УРЕПЛЕН - Универсал» имеет более чем 20-летний опыт применения в военно-промышленном комплексе и гражданском строительстве.

Сферы применения:

антикоррозионная защита металлических и железобетонных конструкций промышленных, гражданских и гидротехнических сооружений, трубопроводов	защитные покрытия внутренних поверхностей в системе водоочистки и водосбора; для водопроводов питьевого водоснабжения (холодного и горячего)	гидроизоляция подземных сооружений, фундаментов, тоннелей; резервуаров, бассейнов, канализационных коллекторов, очистных сооружений
«антиобрастайка» защита днищ судов, металлических палуб, цистерн; защита внутренних поверхностей сухогрузных и нефтеналивных судов декоративное защитное покрытие (наливные полы)	защитное покрытие от абразивного и антиэррозионного износа рабочих турбин ГЭС; гидроциклонов и крыльчаток насосов; лопаток пескоструйных и дробеструйных аппаратов; агрегатов объемно-вибрационной обработки	покрытие внутренних поверхностей емкостей для хранения и приготовления овощных, фруктовых соков, винопродукции, спиртосодержащих продуктов, пива, солода, кисломолочных, мясных продуктов и консервов
защитное покрытие бетонных и металлических емкостей для хранения ГСМ, нефтепродуктов	защита механизмов и трубопроводов нефтеперерабатывающего оборудования	защита бетонных труб, градирен, мостов
химически стойкое покрытие фильтров очистки воды, очистных сооружений	резервуары конденсата, хранилища материалов с кислотно-щелочной основой	износостойкие покрытия лент транспортеров

Подготовка поверхности и технология работ производятся согласно стандартных требований ISO, ГОСТ и СНиП, для каждой сферы применения соответственно.

- устройство эксплуатируемой кровли

- ремонт рулонной кровли

- гидроизоляция стыков и швов

Эластичность, высокая прочность и гидроизоляционные свойства материала прекрасно проявляются при создании бесшовных кровельных покрытий с длительным сроком эксплуатации без ремонта (свыше 25 лет) и при устройстве эксплуатируемой кровли любой геометрии. При работах не требуется применение открытого пламени. Композиция наносится лакокрасочным способом. В отличие от битумных материалов не боится бактериальной агрессии.

«Уреплен - Жидкая Кровля» особенно эффективен при ремонте и восстановлении рулонных кровельных материалов. Удалять старое покрытие не требуется! Просто нанесите материал валиком, кистью или распылителем на существующее покрытие и создайте надежную и прочную гидроизоляционную мембрану.

Для упрочнения и создания нескользящей поверхности применяется стеклоткань и кварцевый песок, что позволяет также дополнительно упрочнить поверхностный слой. Рекомендуем добавлять в материал алюминиевую пудру для придания кровли светоотражающих свойств.

Материал можно колеровать практически в любой цвет для создания эксклюзивных кровельных покрытий.

Подготовка поверхности:

Поверхность очищается от посторонних включений, грязи, мусора, песка, воды. Разрушенные, разрезанные и разорванные участки покрытия подлежат локальному ремонту. Вздутия, наплывы необходимо разрезать, просушить и проклеить грунтовочным раствором «Уреплен - Жидкая Кровля»; восстановить слой подложки (цементно-песчаная стяжка, слой теплоизоляции, пароизоляции и пр.).

Далее произвести обеспыливание и обезжиривание поверхности. Для этого применяется ацетон, этилацетат, бензин. Не допускается применение уайт-спирита, нефраса, сольвента!

Технология работ:

1. «Уреплен - Жидкая Кровля» готовится на месте работы путем тщательного перемешивания компонента А (преполимер) и компонента Б (отвердитель), взятых в объемном соотношении 1:1. В случае кристаллизации компонента А, емкость с этим компонентом следует разогреть до температуры +50 - 60

2. Вязкость композиции «Уреплен - Жидкая Кровля» может быть понижена до требуемой путем введения ацетона или этилацетата (в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя), но не более 30% от массы всей композиции.

3. Приготовление композиции следует производить непосредственно перед нанесением на поверхность. Время жизнеспособности композиции от момента смешивания составляет около 40 минут и может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды.

4. Наносить при температуре не ниже +5°С.

5. Готовая смесь наносится несколькими слоями любым лакокрасочным способом. Количество слоев и общая толщина покрытия зависит от его назначения.

6. Каждый последующий слой композиции «Уреплен - Жидкая Кровля» наносится на предыдущий по достижению им отсутствия липкости (2 - 6 часов), но не позднее, чем через 24 часа. Для более быстрого отверждения нанесенного слоя его поверхность необходимо вводить в состав композиции ускоритель (1-2%), либо обдувать сухим горячим воздухом.

7. Не допускается попадание влаги на обработанную поверхность в течение 2-3 часов непосредственно после нанесения.

8. Для придания повышенной прочности, наносимые промежуточные слои покрытия «Уреплен - Жидкая Кровля» армируются песком. Армирование допускается сухим просеянным песком (кварцевым или речным) фракции 0,3-1,0 мм. Песок наносится методом напыления или посева в зависимости от ориентации поверхности в пространстве. Нанесение песка производится сплошным ровным слоем. Остатки не прилипшего песка удаляются в дальнейшем мягкой щеткой или методом обдува воздухом.

Поверх последнего армированного слоя наносятся два дополнительных слоя композиции «Уреплен - Жидкая Кровля».

a - грунтовочный слой

b - «Уреплен» слой 1

c- стеклоткань

d - «Уреплен» слой 2

e - «Уреплен» слой 3

f - «Уреплен» слой 4

g - «Уреплен» слой 5

h - «Уреплен» колерованный финишный слой

Схема армирования: 1 слой - грунтовочный (с добавлением ацетона 15%); после высыхания наносят 2-й слой и укладывают стекловолокно; после высыхания наносят 3-й слой и посыпают его песком; затем, после высыхания наносят 4-6 финишные слои (которые могут колероваться).

Изготовитель рекомендует добавлять алюминиевую пудру (4-5%) в финишные слои для получения светоотражающей поверхности.

Не допускается воздействие механических или химических нагрузок на готовую («свежую») поверхность в течение 24 часов. Оценка прочности и адгезии нанесенного слоя производится не ранее, чем через 14 суток после выполнения работ.

Расход:

Расход при покрытии в 6 слоёв составляет в среднем 1,2 л на 1 м²поверхности.

Условия хранения:

Хранить при температуре от 0 до +30°С в герметично закрытой таре в течении 12 месяцев. Образующаяся при хранении на поверхности компонента А пленка легко удаляется механическим способом.

Техника безопасности:

Исполнитель работ при нанесении покрытия «Уреплен - Жидкая Кровля» должен пользоваться индивидуальными средствами защиты (респиратор, спецодежда, защитные очки, перчатки и пр.)

Рекомендуемый инструмент:

Валик натуральный или полиамидный со средним ворсом, кисть флейцевая, установка безвоздушного распыления, краскопульт.

«Уреплен - ГЕРМЕТИК» - двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства деформационных швов среднего и большого (свыше 50 мм) сечения с надежной гидроизоляцией стыков. Высокая эластичность готового состава и высокая адгезия к различным строительным материалам позволяет использовать полиуретаны для заполнения швов и полостей между конструкциями с отличающимися по значению коэффициентами линейного расширения и плотности.

Данный материал широко применяется в различных областях:

- промышленное и гражданское строительство;

- мостостроение;

- машиностроение.

«Уреплен - ГЕРМЕТИК» является стойким к слабым химическим растворам солей, кислот и щелочей. Неоспоримым преимуществом применения данного материала является значительная гарантируемая долговечность (свыше 25 лет), практичность и ремонтопригодность, технологичность и эффективность.

«Уреплен - ГЕРМЕТИК» представляет собой двухкомпонентный состав:

- компонент А - уретановый преполимер;

- компонент Б - отвердитель;

Для сокращения расхода композиции при объемных заполнениях рекомендуется применять

- компонент В - крошка резиновая фракции 3-10 мм.

Краткая технология заполнения деформационных швов уретановым составом «Уреплен - ГЕРМЕТИК».

1. Разделка шва, очистка от посторонних включений, старых составов заполнителя. Удаление «цементного молока» с применением составов для химического фрезерования «ГАМБИТ® Н-1 и Н-2».

2. Обеспыливание шлифованной поверхности.

3. Обезжиривание поверхности основания (производится при необходимости).

4. Грунтовка (пропитка) поверхности бетона универсальной полиуретановой композицией.

5. Наполнение готовой полости уретановой трехкомпонентной композицией (модификация «Уреплен® - ГЕРМЕТИК»).

6. Устройство гидроизоляционной мембраны на поверхности шва.

Время жизнеспособности композиции от момента смешивания составляет от 40 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды.

Срок полимеризации композиции - 12-18 часов в зависимости от окружающей температуры. Механические и химические нагрузки возможны через 5-7 суток.

В результате поверхность шва получается ровной, гладкой, без трещин, пор и раковин. Цвет покрытия - равномерный по всей поверхности и глубине лицевого слоя.

А - Бетон

В - Герметик

С - Мембрана (стеклоткань)

Двухкомпонентное самонивелирующееся толстослойное покрытие (наливной пол) на базе полиуретановых смол, не содержит растворителей.

Область применения. Устройство и ремонт бесшовных покрытий внутри помещений на бетонных, деревянных и металлических основаниях пола, подвергающихся высоким нагрузкам, например, для гаражей и автостоянок, складов, торговых, производственных и общественных зданий, пищевых и «особо чистых» производств.

Свойства. Структурная вязкость материала позволяет наносить его толстым слоем. Покрытие исключительно устойчиво к абразивным, ударным, вибрационным и другим механическим нагрузкам, а также к воздействию воды, разбавленных кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов. Диапазон рабочих температур: от -75 до +100°С.

- высокая износостойкость (в 6 раз выше, чем у гранита)

- прочность и эластичность (по покрытию может перемещаться даже тяжелая техника)

- водонепроницаемость

- срок службы свыше 25 лет

- широкие декоративные возможности

Цвет. «Уреплен - ПОЛ» колеруется в 6 основных цветов, возможно применение декоративных элементов (цветные кварцевые пески, чипсы и т.д.), что особенно важно при создании полов в учреждениях торговли и питания для подчеркивания индивидуальности.

Структура покрытия. 1 слой грунтового эпоксидного покрытия без растворителей, затем 1 слой высоконаполненного эпоксидного полимера Укреплен-121. После этого наносится полиуретановое покрытие «Уреплен - Пол». Рекомендуемая толщина слоя не менее1 мм. Межслойная сушка не должна превышать 24 часа. В противном случае потребуется шлифование или химическое фрезерование.

Технология работ:

Подготовка поверхности для бетона.

Основание должно быть очищено от жира, масел, пыли и других загрязнений. Обрабатываемая поверхность должна иметь остаточную влажность не более 4% и прочность не менее 20 МПа (М200). Свежая цементная стяжка требует выдержки 28 дней при нормальной температуре.

Поверхность должна быть загрунтована с помощью соответствующего грунтового покрытия. Отверстия и трещины в основании можно заделать с помощью смеси эпоксидного грунта без растворителей с кварцевым песком.

Смешивание. «Уреплен - Пол» затвердевает посредством химической реакции основного компонента и отвердителя. Обе части необходимо разогреть до температуры 25-30°С, смешать непосредственно перед работой с помощью перемешивающего устройства (миксера) при скорости вращения 300 об/мин в течение 2-3 минут.

Каждый раз необходимо замешивать столько смеси, сколько можно нанести за время жизнеспособности материала. После смешивания материал следует немедленно вылить на пол и распределить по поверхности. При недостаточном перемешивании компонентов процесс полимеризации не наступает!

Время жизнеспособности композиции от момента смешивания составляет около 40 минут и может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды.

Нанесение. Материал можно распределять зубчатым шпателем, раклей или кельмой, после нанесения прокатать игольчатым валиком в разных направлениях для удаления пузырьков воздуха.

Очистка инструмента. Для чистки инструмента можно использовать растворитель 646, ацетон, этилацетат.

Высыхание.

Пешеходная нагрузка:	24 ч
Полная нагрузка:	7 суток

Приведенные выше значения действительны при температуре воздуха и основания не менее +18˚ С и относительной влажности воздуха не более 70 %.

Температура работы Не ниже +10˚С (температура основания) при относительной влажности воздуха не более 70%. В противном случае возникает опасность неравномерного растекания по поверхности, неравномерного глянца, увеличения времени отверждения и ухудшения качества поверхности.

Технические характеристики

Упаковка	13 кг (10+3)
Плотность	1,2 кг/л
Весовое соотношение	10 частей комп. А на 3 части комп. В
Жизнеспособность смеси	Примерно 40 минут при +20°С
Сухой остаток (DIN 53219)	Примерно 98%
Теоретический расход	Примерно 1,2 кг/м² для слоя 1 мм
Поставляемая вязкость	Тиксотропная
Степень глянца	Глянцевый

«Непревзойденная защита от коррозии!»

- защитное покрытие на 25 лет

- высокая абразивная стойкость

- устойчивое эластичное покрытие

- атмосферо-, морозо-, химстойкая защита

- черный глянцевый цвет

- допускается нанесение без предварительного грунтования

- наносится валиком, кистью, распылителем

Назначение:

Износостойкое защитное покрытие для металлических конструкций. Защищает от воздействия агрессивных сред, абразивного и гидроабразивного износа.

- конструкции гидротехнических сооружений

- трубы водопровода и теплоснабжения (гидроизоляция + антикор)

- опоры ЛЭП, мостов

- прочие металлические конструкции

«Уреплен - МеталлЗАщита» - двухкомпонентный жидкий состав черного цвета на основе полиуретановых эластомеров. После нанесения на поверхность полимеризуется на воздухе в результате химического взаимодействия. Пропитывая поверхностный слой обрабатываемого материала, создает прочное, водонепроницаемое адгезионное покрытие.

Подготовка поверхности:

Поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и посторонних включений с помощью пескоструйной обработки, либо металлической щеткой механическим путем или вручную. Степень очистки: Sa 2,5 или St 2( разрешается для грунта ZG76) по ISO 8501-1.

При наличии жировых или масляных пятен непосредственно перед нанесением композиции их необходимо удалить любыми органическими растворителями (ацетон, этилацетат, 646 или 648) либо бензином.

Грунтование:

Нанесение грунта по металлу, например, эпоксидного двухкомпонентного грунта ZG76. Сушка 3-6 часов в зависимости от температуры.

Технология работ:

1. «Уреплен - МеталлЗАщита» готовится на месте работы путем тщательного перемешивания компонента А (преполимер) и компонента Б (отвердитель), взятых в объемном соотношении 1:1. В случае кристаллизации компонента А, емкость с ним следует разогреть до температуры +50°- 60°С.

2. Вязкость композиции «Уреплен - МеталлЗАщита» может быть понижена до требуемой путем введения ацетона или этилацетата (в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя), но не более 30% от массы всей композиции.

3. Приготовление композиции следует производить непосредственно перед нанесением на защищаемую поверхность. Готовую композицию необходимо профильтровать при помощи любой капроновой ткани с мелкой ячейкой.

Время жизнеспособности композиции от момента смешивания составляет 40 минут при 20⁰С, может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды.

4. Наносить при температуре окружающего воздуха на 3° выше точки росы. Поверхность должна быть сухой (не содержать конденсата) с температурой не ниже +5°С.

5. Композиция «Уреплен - МеталлЗАщита» наносится любым лакокрасочным способом в 6 слоёв (не менее!), общей толщиной 0.8-1,0 мм. Не допускается образование «непрокраса». Межслойная сушка составляет 2-6 часов при +20°С, но не более 24 часов.

6. От нанесения последнего слоя до достижения покрытием максимальной прочности должно пройти не менее 7 суток при температуре +20°С, при более низкой температуре срок набора прочности может увеличиться в 2-3 раза.

Расход:

Расход при покрытии в 5 слоёв составляет, в среднем, 1,2 л на 1 м²поверхности.

Условия хранения:

Хранить при температуре от 0⁰ до +30°С в герметично закрытой таре в течении 12 месяцев. Образующаяся при хранении на поверхности компонента А пленка легко удаляется механическим способом.

100% полиуретановый лак

- паркет, деревянные полы

- лодки, яхты

(поверхность не обрастает!)

- лестницы, перила, балконы

- беседки, перголы, заборы

- не трескается!

- высокий блеск

- стойкость к истиранию в 6 раз! выше, чем у гранита

- износостойкость свыше 25 лет

- эластичное термостойкое покрытие

- высокая прочность на разрыв/раздир

- атмосферо- морозостойкий, водонепроницаемый, диэлектрик

Материал с успехом применяется как износостойкое лаковое покрытие паркетных и деревянных полов, ступеней и перил лестниц из хвойных и ценных пород дерева.

В Государственном Эрмитаже паркетный пол, покрытый материалом «Уреплен» эксплуатируется уже более 20 лет!

Назначение:

Износостойкое защитное и декоративное покрытие для паркетных и деревянных полов, деревянных конструкций, лодок, яхт. Защищает от воздействия агрессивных сред, абразивного износа.

«Уреплен - ЛАК» - двухкомпонентный жидкий состав на основе полиуретановых эластомеров. После нанесения на подготовленную поверхность полимеризуется на воздухе в результате химического взаимодействия. Пропитывая поверхностный слой обрабатываемого материала, создает прочное, водонепроницаемое адгезионное покрытие.

Подготовка поверхности:

Полностью удалить старое покрытие другой природы с помощью циклевочной и шлифовальной машины, тщательно обеспылить поверхность вакуумным пылесосом, удалить пятна оставшейся грязи (пыли) ацетоном, этилацетатом и другими полярными растворителями или их смесями.

Технология работ:

1. «Уреплен - ЛАК» готовится на месте работы путем тщательного перемешивания компонента А (преполимер) и компонента Б (отвердитель), взятых в объемном соотношении 1:1. В случае кристаллизации компонента А, емкость с этим компонентом следует разогреть до температуры +50°+60°С.

2. Вязкость композиции «Уреплен - ЛАК» может быть понижена до требуемой путем введения ацетона или этилацетата, но не более 30% от массы всей композиции.

3. Приготовление композиции следует производить непосредственно перед нанесением на поверхность полов. Готовую композицию необходимо профильтровать при помощи любой капроновой ткани с мелкой ячейкой.

4. Наносить композицию при температуре не ниже +5°С.

5. Лаковое покрытие «Уреплен - ЛАК» наносится на поверхность пола в 5-6 слоёв (не менее!), причем каждый слой сушат не менее 3-8 часов, но не более 24 часов при температуре +20°С. Толщина покрытия при этом составит 0,8-1,0 мм. Количество слоев для деревянных конструкций может варьироваться от 3 до 5 - в зависимости от назначения конструкции. Толщина рабочего слоя при этом допускается от 0,3 - 0,5 мм. Лаковое покрытие может наноситься кистью, валиком или механизированным способом с помощью установки безвоздушного распыления.

6. Общий срок сушки после нанесения последнего слоя до возможности его эксплуатации составляет 5-7 суток при температуре +20°С и 7-14 суток при более низкой температуре.

Расход:

Расход при покрытии в 6 слоёв составляет, в среднем, 1,2 л на 1 м²поверхности.

Условия хранения:

Полиуретановая композиция «Уреплен»

Технические характеристики:

Характеристика	Ед. измерения	Величина
Прочность при разрыве	МПа	13 - 14,5
Относительное удлинение	%	350-500
Остаточное удлинение	%	5-10
Твердость по Шору А	усл. ед.	30-90
Температура режима эксплуатации	С°	-75+100
Электрическая прочность	Кв/мм	12-24
Адгезия к Ст.З	МПа	0,6-0,8
Адгезия к Ст.З с эпоксидным грунтом ZG76	МПа	5,0 - 6,5
Адгезия к бетону	МПа	1,3-1,8
Адгезия к бетону с эпоксидным грунтом «Укреплен-111-01»	МПа	Отрыв по бетону
Эластичность по отскоку	%	25-30
Сопротивление изоляции	Ом	10⁹-10¹¹
Маслобензостойкость	Хорошая
Устойчивость к 10% р-ру_Н₂SО₄ и др. кислот	Хорошая
Устойчивость к 20% р-ру щелочей NаОН, КОH и их солей	Хорошая

ИНСТРУКЦИЯ

по нанесению защитного покрытия «УРЕПЛЕН®»

на поверхность бетонных и железобетонных конструкций

Общие положения

Износостойкое полиуретановое покрытие «Уреплен®» предназначено для создания антикоррозионного и гидроизоляционного покрытия на бетонных поверхностях.

«Уреплен®» представляет собой двухупаковочную композицию холодного отверждения, приготовляемую непосредственно перед нанесением.

Подготовка поверхности

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций, подлежащих защите, не должна иметь различного рода загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин, солей, масел, топпингов, гидрофобизаторов и т.п.

В зависимости от вида загрязнений выбирают метод очистки, либо механический (срезание поверхностного слоя, дробеструйная обработка, фрезерование, глубокое шлифование и т.д.), либо химический (специальные составы).

В любом случае, необходимо для открытия пор бетона удалить поверхностную цементную пленку («цементное молочко»), например, струйным методом с помощью абразива или методом «химического фрезерования» с помощью последовательной обработки составами Гамбит Фрез (Н-1) и через 1 час - Гамбит Фрез Актив (Н-2).

Через 1 час поверхность бетона обеспыливают с помощью пылесосов и высушивают до относительной влажности не более 4%.

Шпатлевание

Если на поверхности имеются дефекты: раковины, каверны, трещины, неровности, их необходимо зашпатлевать с помощью шпатлевки, приготовленной из эпоксидного грунта «Укреплен-111» или «Укреплен-111-01» и сухого фракционированного кварцевого песка фр. 0,1-0,4 в пропорции 1:1 или 1:2. Через 12 часов (при 20°С) можно грунтовать. Если использовать для тех же целей цементные растворы, то их нужно будет выдержать 28 суток (до 4% остаточной влажности и набора марочной прочности), это очень длительный процесс. Можно использовать модифицированные смеси с быстрым набором прочности, однако марку нужно согласовать с технологом, поскольку очень множество смесей не подходят для использования под полимерные покрытия, так как содержат полимерные добавки другой природы, либо имеют низкую марочную прочность.

Грунтование

Приготовление грунта «Укреплен-111» или «Укреплен-111-01»:

Влить компонент Б в емкость с компонентом А и тщательно перемешивать в течение 3-х минут низкооборотной мешалкой (150 - 300 об/мин) со специальной насадкой, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.

Перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 2 минут. Жизнеспособность смеси «Укреплен-111»-30-40 минут при 20°С, «Укреплен-111-01» - 20 минут.

Грунт в емкости в большой массе не оставлять, так как реакция идет с выделением тепла. Необходимо быстро распределить состав по поверхности бетона в 1 слой с помощью полиамидных валиков, кистей шпателей т.д. Сушка 12-24 часа.

Приготовление композиции

1. В емкость для смешивания перелить сначала уретановый форполимер (компонент А), затем отвердитель (компонент Б), взятые в объемном соотношении 1:1, или, согласно регламента, в зависимости от применяемой модификации.

.«Уреплен®» готовится на месте работ путем тщательного перемешивания компонентов с помощью низкооборотной мешалки (150 - 300 об/мин) со специальной насадкой в течение 3 минут.

В случае кристаллизации компонента А, емкость с этим компонентом следует разогреть до температуры +50°, +60°С любым доступным способом: на водяной бане, на батарее отопления или электрическими тэнами.

2. При приготовлении композиции в состав может добавляться ускоритель для сокращения времени сушки в количестве 1-2% от общей массы, а также концентрат пигмента для подкрашивания в определенный цвет. Способ колеровки необходимо уточнить у специалиста.

3.Вязкость композиции «Уреплен®» может быть понижена до требуемой путем введения в компонент Б разбавителя (ацетона), но не более 30% от массы всей композиции. Избыточное количество растворителя нежелательно, он уже содержится в композиции в требуемом количестве.

Жизнеспособность

Приготовление композиции производится непосредственно перед нанесением ее на поверхность защищаемых конструкций. Время жизнеспособности композиции от момента смешивания составляет при 20⁰С 40 минут. При увеличении температуры время жизнеспособности уменьшается, при уменьш�